Shopify

Efectos de aforro de enerxía da combustión de osíxeno puro na produción de fibra de vidro de grao electrónico

1. Características da tecnoloxía de combustión con osíxeno puro

En grao electrónicoprodución de fibra de vidroA tecnoloxía de combustión con osíxeno puro implica o uso de osíxeno cunha pureza de polo menos o 90 % como oxidante, mesturado proporcionalmente con combustibles como o gas natural ou o gas licuado de petróleo (GLP) para a combustión. A investigación sobre a combustión de osíxeno puro en fornos con tanque de fibra de vidro mostra que por cada aumento do 1 % na concentración de osíxeno no oxidante, a temperatura da chama da combustión do gas natural aumenta en 70 °C, a eficiencia da transferencia de calor mellora nun 12 % e a taxa de combustión en osíxeno puro faise 10,7 veces máis rápida que no aire. En comparación coa combustión tradicional con aire, a combustión de osíxeno puro ofrece vantaxes como temperaturas de chama máis altas, transferencia de calor máis rápida, mellora da eficiencia da combustión e redución das emisións de escape, o que demostra o seu excepcional aforro de enerxía e rendemento ambiental. Esta tecnoloxía non só mellora a calidade do produto e a eficiencia da produción, senón que tamén reduce significativamente o consumo de enerxía e a contaminación ambiental, o que a converte nun facilitador fundamental da fabricación ecolóxica.

Na produción práctica, o gas natural e o osíxeno entréganse ao taller do forno do tanque despois de cumprir os requisitos específicos do proceso. Tras a filtración e a regulación da presión, distribúense aos queimadores a ambos os dous lados do forno segundo as necesidades do proceso de combustión. Dentro dos queimadores, os gases mestúranse e arden completamente. O caudal de gas está interconectado cos puntos de control de temperatura no espazo da chama do forno. Cando as temperaturas flutúan, as válvulas de control de fluxo de precisión axustan automaticamente o subministro de gas a cada queimador mentres regulan proporcionalmente o fluxo de osíxeno para garantir unha combustión completa. Para garantir un subministro de gas seguro e estable e a integridade da combustión, o sistema debe incluír compoñentes clave como medidores de fluxo, válvulas reguladoras de presión, válvulas de peche rápido, válvulas de control de fluxo de precisión e transmisores de parámetros.

2. Mellora da eficiencia da combustión e redución do consumo de enerxía

A combustión tradicional con aire baséase no contido de osíxeno do 21 % no aire, mentres que o nitróxeno restante, o 78 %, reacciona co osíxeno a altas temperaturas, xerando óxidos de nitróxeno nocivos (por exemplo, NO e NO₂) e desperdiciando calor. Pola contra, a combustión con osíxeno puro minimiza o contido de nitróxeno, o que reduce drasticamente o volume dos gases de combustión, as emisións de partículas e a perda de calor dos escape. A maior concentración de osíxeno permite unha combustión do combustible máis completa, o que resulta en chamas máis escuras (maior emisividade), unha propagación máis rápida da chama, temperaturas elevadas e unha mellor transferencia de calor por radiación ao vidro fundido. En consecuencia, a combustión con osíxeno puro mellora significativamente a eficiencia do combustible, acelera as taxas de fusión do vidro, reduce o consumo de combustible e reduce os custos enerxéticos.

3. Mellora da calidade do produto

En grao electrónicoprodución de fibra de vidroA combustión de osíxeno puro proporciona un ambiente estable e uniforme a alta temperatura para os procesos de fusión e conformado, mellorando a calidade e a consistencia das fibras de vidro. O volume reducido de gases de combustión despraza o punto quente do espazo da chama do forno cara á porta de alimentación, acelerando a fusión da materia prima. A lonxitude de onda da chama xerada pola combustión de osíxeno puro aliñase máis preto da luz azul, ofrecendo unha penetración superior no vidro de grao electrónico. Isto crea un gradiente de temperatura menor ao longo da profundidade do tanque, mellorando as taxas de fusión, potenciando a clarificación e homoxeneización do vidro fundido e, en última instancia, aumentando tanto a produción como a calidade do produto.

4. Redución das emisións contaminantes

Ao substituír o aire rico en nitróxeno por osíxeno case puro, a combustión de osíxeno puro consegue unha combustión máis completa, o que reduce significativamente as emisións nocivas como o monóxido de carbono (CO) e os óxidos de nitróxeno (NOₓ). Ademais, as impurezas como o xofre nos combustibles teñen menos probabilidades de reaccionar co nitróxeno en ambientes ricos en osíxeno, o que reduce aínda máis a xeración de contaminantes. Esta tecnoloxía reduce as emisións de partículas nun 80 % aproximadamente e as emisións de dióxido de xofre (SO₂) nun 30 % aproximadamente. Promover a combustión de osíxeno puro non só mitiga as emisións de gases de efecto invernadoiro, senón que tamén reduce os riscos de chuvia ácida e smog fotoquímico, o que subliña o seu papel fundamental na protección ambiental.

Ao integrar a tecnoloxía de combustión de osíxeno puro, o sistema de calidade electrónicaindustria da fibra de vidroconsegue un aforro de enerxía substancial, unha maior calidade do produto e un menor impacto ambiental, aliñándose cos obxectivos globais de sustentabilidade.

Efectos de aforro de enerxía da combustión de osíxeno puro na produción de fibra de vidro de grao electrónico


Data de publicación: 13 de maio de 2025