Tubaxes de plástico reforzadas con fibra de vidro: unha nova tubaxe composta con rendemento superior e amplas aplicacións
Tubos de plástico reforzados con fibra de vidro(tubaxes de FRP) son tubaxes compostas feitas con reforzo de fibra de vidro e resina como matriz, que ofrecen propiedades lixeiras e robustas. Resistentes á corrosión e fáciles de instalar, convertéronse nunha alternativa viable ás tubaxes metálicas tradicionais en proxectos de construción e sistemas de transmisión de enerxía. A continuación, móstrase unha visión xeral que abrangue as características dos materiais, os estándares de fabricación e os datos de mercado.
Definición e composición do material
O sistema de materiais primarios para as tubaxes de FRP cumpre con rigorosas normas nacionais:
A capa de reforzo usa mecha de fibra de vidro sen torsión, libre de álcalis ou con álcalis medios (GB/T 18369-2008), onde a cantidade de fibra inflúe directamente na rixidez do anel;
A matriz de resina consiste en resina de poliéster insaturado (GB/T 8237) ou resina epoxi (GB/T 13657). A resina de calidade alimentaria (GB 13115) é obrigatoria para as tubaxes de auga potable;
A capa chea de area consiste en area de cuarzo (pureza de SiO₂ >95 %) ou carbonato de calcio (pureza de CaCO₃ >98 %), cun contido de humidade estritamente controlado por debaixo do 0,2 % para garantir unha adhesión robusta entre capas.
Tecnoloxía de conformado
Os procesos principais inclúen o enrolamento de lonxitude fixa, a fundición centrífuga e o enrolamento continuo. O proceso de enrolamento permite axustar a relación de resistencia entre as direccións axial e circunferencial deseñando ángulos de fibra. O grosor da capa chea de area afecta directamente á clasificación de rixidez do tubo.
Solucións de conexión
Priorizar as xuntas tóricas de tipo encaixe (capaces de soportar unha deformación térmica de ±10 mm). Para aplicacións químicas, recoméndanse conexións de brida (clasificacións de presión PN10/PN16). A instalación debe cumprir estritamente as especificacións de funcionamento de dobre punto de elevación.
Escenarios de aplicación típicos
Drenaxe de edificios: as tubaxes de gran diámetro (DN800+) poden substituír as tubaxes de formigón. Cun coeficiente de rugosidade interna de só 0,0084, a capacidade de fluxo supera as tubaxes de HDPE nun 30 %.
Condutos de enerxía: a instalación de enterramento directo cunha rixidez anular ≥8 kN/m² elimina a necesidade de revestimento de formigón.
Transporte químico: a resistencia a ácidos e álcalis cumpre as normas ASTM D543, cunha vida útil superior a 50 anos.
Rego agrícola: cun peso de só unha cuarta parte das tubaxes de aceiro, os custos de transporte e instalación pódense reducir en máis dun 40 %.
Análise do estado e as tendencias da industria
Tamaño do mercado
O globalTubo de FRPProxéctase que o mercado alcance os 38 700 millóns de RMB (aproximadamente 5 000 millóns de USD) en 2025 e medrará ata os 58 000 millóns de RMB en 2032 (taxa de crecemento anual composta: 5,97 %). Dentro dos segmentos, as tubaxes de resina epoxi en aplicacións de enxeñaría mariña mostran unha taxa de crecemento do 7,2 %.
Data de publicación: 26 de setembro de 2025
