Pasos de produción para unha alfombra combinada cosida con aeroxel de fibra de vidro

Os aeroxeles teñen unha densidade extremadamente baixa, unha superficie específica elevada e unha porosidade elevada, o que lles confire propiedades ópticas, térmicas, acústicas e eléctricas únicas que terán amplas perspectivas de aplicación en moitos campos. Na actualidade, o produto de aeroxel comercializado con máis éxito no mundo é un produto similar ao feltro feito de aeroxel de SiO₂ e composto de fibra de vidro.
fibra de vidroA alfombra combinada cosida con aeroxel é principalmente un material illante feito de aeroxel e composto de fibra de vidro. Non só conserva as características de baixa condutividade térmica do aeroxel, senón que tamén ten as características de flexibilidade e alta resistencia á tracción, e é fácil de construír. En comparación cos materiais illantes tradicionais, o feltro de aeroxel de fibra de vidro ten moitas vantaxes en termos de condutividade térmica, propiedades mecánicas, resistencia á auga e resistencia ao lume.
Ten principalmente efectos de retardante de chama, illamento térmico, illamento térmico, illamento acústico, absorción de impactos, etc. Pode usarse como substrato para o illamento térmico de vehículos de nova enerxía, materiais para teitos de paneis de portas de automóbiles, placas decorativas básicas de decoración de interiores, construción, industria e outros illamentos térmicos, materiais de absorción de son e illamento térmico, materiais compostos de plástico reforzado con fibra de vidro, materiais de filtro industriais de alta temperatura, etc. Substrato.
Os métodos de preparación de materiais compostos de aeroxel de SiO₂ inclúen xeralmente o método in situ, o método de remollo, o método de permeación química de vapor, o método de moldeo, etc. Entre eles, o método in situ e o método de moldeo úsanse habitualmente para preparar materiais compostos de aeroxel de SiO₂ reforzados con fibra.
O proceso de produción dealfombra de aeroxel de fibra de vidroinclúe principalmente os seguintes pasos:
① Pretratamento da fibra de vidro: os pasos de pretratamento consisten en limpar e secar a fibra de vidro para garantir a súa calidade e pureza.
② Preparación da solución de aeroxel: Os pasos para preparar a solución de aeroxel son similares aos do feltro de aeroxel ordinario, é dicir, os compostos derivados do silicio (como a sílice) mestúranse cun disolvente e quéntanse para formar unha solución uniforme.
③ Fibra de revestimento: O tecido ou fío de fibra de vidro infíltrase e revístese no sol, de xeito que a fibra estea en contacto total co sol de aeroxel.
④ Formación de xel: Despois de recubrir a fibra, esta xelatinizase. O método de xelificación pode usar quecemento, presurización ou axentes químicos de reticulación para promover a formación dunha estrutura de xel sólido do aeroxel.
⑤ Eliminación de solventes: De xeito similar ao proceso de produción do feltro de aeroxel xeral, o xel debe ser desolvatado para que só quede a estrutura sólida do aeroxel na fibra.
⑥ Tratamento térmico: Oalfombra de aeroxel de fibra de vidrodespois da desolvatación, trátase termicamente para mellorar a súa estabilidade e propiedades mecánicas. A temperatura e o tempo do tratamento térmico pódense axustar segundo os requisitos específicos.
⑦ Corte/conformación: O feltro de aeroxel de fibra de vidro despois do tratamento térmico pódese cortar e conformar para obter a forma e o tamaño desexados.
⑧ Tratamento superficial (opcional): Segundo as necesidades, a superficie da alfombra de aeroxel de fibra de vidro pode ser tratada adicionalmente, como revestimento, cubrición ou funcionalización, para satisfacer as necesidades específicas da aplicación.