Shopify

Produtos

Composto de moldura de fibra de vidro fenólica a granel

Descrición curta:

Este material está feito de resina fenólica mellorada impregnada con fíos de vidro sen alcalino, adecuados para o seu uso como materia prima para produtos de termoformación. Os produtos teñen unha alta resistencia mecánica, boas propiedades illantes, resistencia á corrosión, resistencia á humidade, resistencia ao mofo, compoñentes lixeiros e outras características, adecuadas para presionar os requisitos de compoñentes mecánicos de alta resistencia, forma complexa dos compoñentes eléctricos, pezas de radio de alta resistencia e pezas eléctricas e rectificadoras e humedadoras.


  • Especificación:Varios
  • Nome:Composto de moldura da serie BMC
  • MATERIA:Novo material composto
  • Características:Peso lixeiro, resistencia á corrosión, bo illamento, etc.
  • Aplicación:Amplamente usado en electrodomésticos electrónicos e eléctricos, fabricación de automóbiles, instrumentación, almacén sanitarios e outras industrias.
  • Detalle do produto

    Etiquetas de produto

    Introdución do produto
    O composto de moldura de fibra de vidro fenólico a granel é un composto de moldeo termoseting feito de resina fenólica como material base, reforzado con fibras de vidro e feito por impregnación, mestura e outros procesos. A súa composición normalmente inclúe resina fenólica (ligante), fibra de vidro (material de reforzo), recheo mineral e outros aditivos (como retardante de chama, axente de liberación de moldes, etc.).

    Os produtos plásticos fenólicos son amplamente empregados en aplicacións eléctricas, automotivas, industriais e cotiás-

    Características de rendemento
    (1) excelentes propiedades mecánicas
    Alta resistencia á flexión: algúns produtos poden chegar a 790 MPa (superando con moito o estándar nacional ≥ 450 MPa).
    Resistencia ao impacto: forza de impacto anotada ≥ 45 kJ/m², adecuada para pezas suxeitas a cargas dinámicas.
    Resistencia á calor: temperatura resistente á calor de Martin ≥ 280 ℃, boa estabilidade dimensional a altas temperaturas, adecuadas para aplicacións ambientais de alta temperatura.
    (2) Propiedades de illamento eléctrico
    Resistividade superficial: ≥1 × 10¹² Ω, resistividade do volume ≥1 × 10¹⁰ ω-M, para satisfacer as altas necesidades de illamento.
    Resistencia ao arco: Algúns produtos teñen un tempo de resistencia ao arco ≥180 segundos, adecuado para compoñentes eléctricos de alta tensión.
    (3) Resistencia á corrosión e retardo de chama
    Resistencia á corrosión: resistente á humidade e ao moído, apta para ambientes quentes e húmidos ou químicamente corrosivos.
    Grade de retardante de chama: Algúns produtos alcanzaron o grao UL94 V0, non combustibles no caso de lume, fume baixo e non tóxicos.
    (4) Procesamento de adaptabilidade
    Método de moldura: soporte moldeo por inxección, moldura de transferencias, moldura de compresión e outros procesos, adecuados para compoñentes estruturais complexos.
    Contracción baixa: encollemento de moldeado ≤ 0,15%, alta precisión de moldeo, reducindo a necesidade de post-procesamento.

    Composto de moldeo fenólico reforzado con fibra de vidro

    Parámetros técnicos
    A continuación móstranse algúns dos parámetros técnicos dos produtos típicos:

    Elemento Indicador
    Densidade (g/cm³) 1,60 ~ 1,85
    Forza de flexión (MPA) ≥130 ~ 790
    Resistividade superficial (Ω) ≥1 × 10¹²
    Factor de perda dieléctrica (1MHz) ≤0,03 ~ 0,04
    Absorción de auga (MG) ≤20

    Aplicacións

    1. Industria electromecánica: fabricación de pezas illantes de alta resistencia como cunchas de motor, contactores, conmutadores, etc.
    2. Industria do automóbil: usado en pezas do motor, pezas de estrutura corporal, para mellorar a resistencia á calor e o peso lixeiro.
    3. Aeroespacial: pezas estruturais resistentes á temperatura, como as pezas de foguetes.
    4. Aparellos electrónicos e eléctricos: pezas de illamento de alta tensión, carcasa de cambio, para satisfacer os requisitos do retardante e o rendemento eléctrico.

    Aplicacións

    PROCESIÓN E PRECAUCIÓNS DE ALMACENACIÓN
    Proceso de prensado: temperatura 150 ± 5 ℃, presión 350 ± 50 kg/cm², tempo 1 ~ 1,5 min/mm.
    Condición de almacenamento: protexer da luz e a humidade, período de almacenamento ≤ 3 meses, cocer a 90 ℃ durante 2 ~ 4 minutos despois da humidade.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe a túa mensaxe aquí e enviala