Roving directo para o enrolamento do filamento
Roving directo para o enrolamento do filamento
O roving directo para o enrolamento do filamento, é compatible con poliéster insaturado, poliuretano, éster de vinilo, epoxi e resinas fenólicas.
Características
● Bo rendemento do proceso e baixo fuzz
● Compatibillty con múltiples de sistemas de resinas
● Boas propiedades mecánicas
● Completo e mollado rápido
● Excelente resistencia á corrosión de ácido
Aplicación
Os usos principais inclúen a fabricación de tubos FRP de varios diámetros, tubos de alta presión para transicións de petróleo, vasos a presión, tanques de almacenamento e materiais de illamento como barras de utilidade e tubo de illamento.
Lista de produtos
| Elemento | Densidade lineal | Compatibilidade de resina | Características | Uso final |
| BHFW-01D | 1200.2000.2400 | EP | Compatible coa resina epoxi, deseñada para o proceso de enrolamento de filamentos baixo unha alta tensión | usado como reforzo para fabricar tubos de alta presión para a transmisión do petróleo |
| BHFW-02D | 2000 | Poliuretano | Compatible coa resina epoxi, deseñada para o proceso de enrolamento de filamentos baixo unha alta tensión | Utilízase para fabricar barras de utilidade |
| BHFW-03D | 200-9600 | UP, VE, Ep | Compatible coas resinas; Baixa fuzz; Propiedade de procesamento superior; Alta resistencia mecánica do produto composto | Utilízase para fabricar tanques de almacenamento e tubos FRP de presión medial para a transmisión de auga e a corrosión química |
| BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Excelente propiedade eléctrica | Usado para fabricar tubos de illamento oco |
| BHFW-05D | 200-9600 | UP, VE, Ep | Compatible coas resinas; Excelentes propiedades mecánicas do produto composto | Utilízase para fabricar tubos FRP resistentes á presión e tanques de almacenamento |
| BHFW-06D | 735 | Arriba, ve, arriba | Excelente rendemento do proceso; Excelente resistencia á corrosión química, como o petróleo cru e o gas H2S Corrosión, etc; Excelente resistencia á abrasión | Deseñado para o enrolamento de filamentos RTP (tubo de termoplásticos de reforzo) que require resistencia ao ácido e resistencia á abrasión. É adecuado para a aplicación en sistemas de canalización de bobinas |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Compatible coa resina epoxi; Baixa fuzz; Deseñado para o proceso de enrolamento de filamentos baixo tensión baixa | usado como reforzo do buque de presión e da resistencia á presión de alta e media e a tubería FRP para a transmisión de auga |
| Identificación | |||||||
| Tipo de vidro | E | ||||||
| Roving directo | R | ||||||
| Diámetro do filamento, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Densidade lineal, Tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Parámetros técnicos | |||
| Densidade lineal (%) | Contido de humidade (%) | Contido de tamaño (%) | Forza de rotura (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Proceso de enrolamento de filamentos
Enrolamento tradicional de filamentos
No proceso de enrolamento do filamento, as fíos continuos de Glassfiber impregnada por resina están enroladas baixo tensión nun mandril en patróns xeométricos precisos para construír a parte que logo se cura para formar as partes acabadas.
Enrolamento continuo de filamentos
Múltiples capas laminadas, compostas por resina, vidro de reforzo e outros materiais aplícanse a un mandril rotativo, que se forma a partir dunha banda de aceiro continua que viaxa continuamente nun movemento de parafuso de corcho. A parte composta quéntase e cura no seu lugar mentres o mandril viaxa pola liña e logo corta nunha lonxitude específica cunha serra de corte viaxeiro.
