Tubo de epoxi FRP
Descrición do produto
A tubaxe de epoxi FRP coñécese formalmente como tubaxe de epoxi reforzada con fibra de vidro (GRE). Trátase dunha tubaxe de material composto de alto rendemento, fabricada mediante un proceso de enrolamento de filamentos ou similar, con fibras de vidro de alta resistencia como material de reforzo e resina epoxi como matriz. As súas principais vantaxes inclúen unha excelente resistencia á corrosión (eliminando a necesidade de revestimentos protectores), un peso lixeiro combinado cunha alta resistencia (simplificando a instalación e o transporte), unha condutividade térmica extremadamente baixa (proporcionando illamento térmico e aforro de enerxía) e unha parede interior lisa e sen incrustacións. Estas calidades convértena nun substituto ideal para as tubaxes tradicionais en sectores como o petróleo, a química, a enxeñaría mariña, o illamento eléctrico e o tratamento de augas.
Características do produto
A tubaxe de epoxi FRP (epoxi reforzado con fibra de vidro ou GRE) ofrece unha combinación superior de propiedades en comparación cos materiais tradicionais:
1. Resistencia excepcional á corrosión
- Inmunidade química: Altamente resistente a unha ampla gama de medios corrosivos, incluíndo ácidos, álcalis, sales, augas residuais e auga de mar.
- Sen mantemento: non require revestimentos protectores internos ou externos nin protección catódica, o que elimina fundamentalmente o mantemento e o risco relacionados coa corrosión.
2. Peso lixeiro e alta resistencia
- Densidade reducida: pesa só de 1/4 a 1/8 de tubo de aceiro, o que simplifica drasticamente a loxística, a elevación e a instalación, o que reduce os custos globais do proxecto.
- Resistencia mecánica superior: Posúe unha alta resistencia á tracción, á flexión e ao impacto, capaz de soportar altas presións de funcionamento e cargas externas.
3. Excelentes características hidráulicas
- Paso liso: a superficie interior ten un factor de fricción moi baixo, o que reduce significativamente a perda de carga do fluído e o consumo de enerxía de bombeo en comparación coas tubaxes metálicas.
- Sen incrustacións: a parede lisa resiste a adherencia de incrustacións, sedimentos e bioincrustacións (como o crecemento mariño), mantendo unha alta eficiencia de fluxo ao longo do tempo.
4. Propiedades térmicas e eléctricas
- Illamento térmico: Presenta unha condutividade térmica extremadamente baixa (aproximadamente o 1 % do aceiro), o que proporciona un excelente illamento para minimizar a perda ou ganancia de calor para o fluído transportado.
- Illamento eléctrico: Ofrece propiedades de illamento eléctrico superiores, o que o fai seguro e axeitado para o seu uso en contornas de enerxía e comunicación.
5. Durabilidade e baixo custo do ciclo de vida
- Longa vida útil: deseñado para unha vida útil de 25 anos ou máis en condicións normais de funcionamento.
- Mantemento mínimo: Debido á súa resistencia á corrosión e á incrustación, o sistema practicamente non require mantemento rutinario, o que resulta nun baixo custo global do ciclo de vida.
Especificacións do produto
| Especificación | Presión | Grosor da parede | Diámetro interior do tubo | Lonxitude máxima |
|
| (Mpa) | (mm) | (mm) | (m) |
| DN40 | 7.0 | 2,00 | 38.10 | 3 |
| 8,5 | 2,00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2,50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3,00 | 38.10 | 3 | |
| DN50 | 3.5 | 2,00 | 49,50 | 3 |
| 5.5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 8,5 | 2,50 | 49,50 | 3 | |
| 10.0 | 3,00 | 49,50 | 3 | |
| 12.0 | 3,50 | 49,50 | 3 | |
| DN65 | 5.5 | 2,50 | 61,70 | 3 |
| 8,5 | 3,00 | 61,70 | 3 | |
| 12.0 | 4,50 | 61,70 | 3 | |
| DN80 | 3.5 | 2,50 | 76,00 | 3 |
| 5.5 | 2,50 | 76,00 | 3 | |
| 7.0 | 3,00 | 76,00 | 3 | |
| 8,5 | 3,50 | 76,00 | 3 | |
| 10.0 | 4,00 | 76,00 | 3 | |
| 12.0 | 5,00 | 76,00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101,60 | 3 |
| 5.5 | 3,00 | 101,60 | 3 | |
| 7.0 | 4,00 | 101,60 | 3 | |
| 8,5 | 5,00 | 101,60 | 3 | |
| 10.0 | 5,50 | 101,60 | 3 | |
| DN125 | 3.5 | 3,00 | 122,50 | 3 |
| 5.5 | 4,00 | 122,50 | 3 | |
| 7.0 | 5,00 | 122,50 | 3 | |
| DN150 | 3.5 | 3,00 | 157,20 | 3 |
| 5.5 | 5,00 | 157,20 | 3 | |
| 7.0 | 5,50 | 148,50 | 3 | |
| 8,5 | 7.00 | 148,50 | 3 | |
| 10.0 | 7,50 | 138,00 | 3 | |
| DN200 | 3.5 | 4,00 | 194,00 | 3 |
| 5.5 | 6,00 | 194,00 | 3 | |
| 7.0 | 7,50 | 194,00 | 3 | |
| 8,5 | 9.00 | 194,00 | 3 | |
| 10.0 | 10,50 | 194,00 | 3 | |
| DN250 | 3.5 | 5,00 | 246,70 | 3 |
| 5.5 | 7,50 | 246,70 | 3 | |
| 8,5 | 11,50 | 246,70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5,50 | 300,00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 | 300,00 | 3 | |
| Nota: Os parámetros da táboa son só de referencia e non servirán de base para o deseño ou a aceptación. Os deseños detallados poden prepararse por separado segundo o requira o proxecto. | ||||
Aplicacións do produto
- Liñas de transmisión de alta tensión: utilízanse como condutos de protección para cables de alta tensión subterráneos ou subacuáticos.
- Centrais eléctricas/subestacións: Empréganse para protexer os cables de alimentación e os cables de control dentro da estación da corrosión ambiental e dos danos mecánicos.
- Protección de cables de telecomunicacións: utilízanse como condutos para protexer cables de comunicación sensibles en estacións base ou redes de fibra óptica.
- Túneles e pontes: Instálanse para o tendido de cables en contornas de difícil navegación ou con condicións complexas, como ambientes corrosivos ou de alta humidade.
Ademais, as tubaxes de epoxi FRP (GRE) utilízanse amplamente en plantas industriais como tubaxes de proceso para transportar líquidos químicos altamente corrosivos e augas residuais. No desenvolvemento de campos petrolíferos, utilízanse para aplicacións de alta corrosión, como liñas de recollida de petróleo cru, liñas de inxección de auga/polímero e inxección de CO2. Na distribución de combustible, é o material ideal para oleodutos subterráneos de estacións de servizo e espigóns de terminais petrolíferas. Ademais, é a opción preferida para auga de refrixeración de auga de mar, liñas de extinción de incendios e liñas de descarga de salmoira e alta presión en plantas desalinizadoras.
