Brida de FRP
Descrición do produto
As bridas de FRP (plástico reforzado con fibra de vidro) son conectores en forma de anel que se usan para unir tubaxes, válvulas, bombas ou outros equipos para crear un sistema de tubaxes completo. Están feitas dun material composto que consiste en fibras de vidro como material de reforzo e resina sintética como matriz. Fabrícanse mediante procesos como o moldeo, a colocación manual ou o enrolamento de filamentos.
Características do produto
Grazas á súa composición única, as bridas de FRP ofrecen vantaxes significativas sobre as bridas metálicas tradicionais:
- Excelente resistencia á corrosión: A característica máis destacable das bridas de FRP é a súa capacidade para resistir a corrosión de diversos medios químicos, incluíndo ácidos, álcalis, sales e solventes orgánicos. Isto fai que sexan amplamente utilizadas en ambientes onde se transportan fluídos corrosivos, como nas industrias química, petrolífera, metalúrxica, enerxética, farmacéutica e alimentaria.
- Livián e de alta resistencia: a densidade do FRP adoita ser só de 1/4 a 1/5 da do aceiro, pero a súa resistencia pode ser comparable. Isto facilita o seu transporte e instalación, e reduce a carga xeral no sistema de tubaxes.
- Bo illamento eléctrico: o FRP é un material non condutor, o que lles confire ás bridas de FRP excelentes propiedades de illamento eléctrico. Isto é crucial en entornos específicos para evitar a corrosión electroquímica.
- Alta flexibilidade de deseño: Ao axustar a fórmula da resina e a disposición das fibras de vidro, as bridas de FRP pódense fabricar a medida para cumprir requisitos específicos de temperatura, presión e resistencia á corrosión.
- Baixo custo de mantemento: as bridas de FRP non se oxidan nin se incrustan, o que leva a unha longa vida útil e reduce significativamente os custos de mantemento e substitución.
Tipo de produto
Segundo o seu proceso de fabricación e a súa forma estrutural, as bridas de FRP pódense clasificar en varios tipos:
- Brida dunha peza (integral): este tipo fórmase como unha soa unidade co corpo do tubo, ofrecendo unha estrutura axustada axeitada para aplicacións de baixa a media presión.
- Brida solta (brida de unión solapada): consiste nun anel de brida solto que xira libremente e un extremo fixo no tubo. Este deseño facilita a instalación, especialmente en conexións multipunto.
- Brida cega (brida cega/tapa final): utilízase para selar o extremo dunha tubaxe, normalmente para a inspección do sistema de tubaxes ou para reservar unha interface.
- Brida de encaixe: o tubo insírese na cavidade interior da brida e conéctase de forma segura mediante procesos de unión adhesiva ou enrolamento, o que garante un bo rendemento de selado.
Especificacións do produto
| DN | P=0,6 MPa | P=1,0 MPa | P=1,6 MPa | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
|
|
| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
|
|
| 400 | 50 | 420 |
|
|
|
|
| 450 | 50 | 480 |
|
|
|
|
| 500 | 50 | 540 |
|
|
|
|
| 600 | 50 | 640 |
|
|
|
|
Para aberturas máis grandes ou especificacións personalizadas, póñase en contacto comigo para a personalización.
Aplicacións do produto
Debido á súa excepcional resistencia á corrosión e á súa lixeireza, as bridas de FRP úsanse amplamente en:
- Industria química: Para tubaxes que transportan produtos químicos corrosivos como ácidos, álcalis e sales.
- Enxeñaría ambiental: en equipos de tratamento de augas residuais e de desulfuración de gases de combustión.
- Industria enerxética: Para auga de refrixeración e sistemas de desulfuración/desnitrificación en centrais eléctricas.
- Enxeñaría mariña: en desalinización de auga de mar e sistemas de tubaxes de buques.
- Industrias alimentaria e farmacéutica: Para liñas de produción que requiren unha alta pureza de materiais.










