A matriz de resina dos materiais compostos termoplásticos inclúe plásticos de enxeñaría xerais e especiais, e o PPS é un representante típico dos plásticos de enxeñaría especiais, coñecidos comunmente como "ouro plástico". As vantaxes de rendemento inclúen os seguintes aspectos: excelente resistencia á calor, boas propiedades mecánicas, resistencia á corrosión e autoinflamabilidade ata o nivel UL94 V-0. Debido a que o PPS ten as vantaxes de rendemento mencionadas anteriormente e, en comparación con outros plásticos de enxeñaría termoplásticos de alto rendemento, ten as características de fácil procesamento e baixo custo, polo que se converteu nunha excelente matriz de resina para a fabricación de materiais compostos.
O material composto PPS máis fibra de vidro curta (SGF) ten as vantaxes de alta resistencia, alta resistencia á calor, retardante de chama, fácil procesamento, baixo custo, etc.
O material composto de fibra de vidro alongada (LGF) PPS ten as vantaxes de alta tenacidade, baixa deformación, resistencia á fatiga, boa aparencia do produto, etc. Pode usarse para impulsores, carcasas de bombas, xuntas, válvulas, impulsores e carcasas de bombas químicas, impulsores e carcasas de auga de refrixeración, pezas de electrodomésticos, etc.
Entón, cales son as diferenzas específicas nas propiedades dos materiais compostos de PPS reforzados con fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)?
Comparáronse as propiedades completas dos materiais compostos PPS/SGF (fibra de vidro curta) e dos materiais compostos PPS/LGF (fibra de vidro longa). A razón pola que se emprega o proceso de impregnación por fusión na preparación da granulación por parafuso é que a impregnación do feixe de fibras realízase no molde de impregnación e a fibra non se dana. Finalmente, mediante a comparación de datos das propiedades mecánicas dos dous, pódese proporcionar apoio técnico ao persoal científico e tecnolóxico da aplicación á hora de seleccionar materiais.
Análise de propiedades mecánicas
As fibras de reforzo engadidas á matriz de resina poden formar un esqueleto de soporte. Cando o material composto se somete a unha forza externa, as fibras de reforzo poden soportar eficazmente o papel das cargas externas; ao mesmo tempo, poden absorber enerxía por fractura, deformación, etc., e mellorar as propiedades mecánicas da resina.
Cando o contido de fibra de vidro aumenta, máis fibras de vidro no material composto son sometidas a forzas externas. Ao mesmo tempo, debido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro faise máis delgada, o que favorece a construción de marcos reforzados con fibra de vidro; polo tanto, o aumento do contido de fibra de vidro permite que o material composto transfira máis tensión da resina á fibra de vidro baixo carga externa, o que mellora eficazmente as propiedades de tracción e flexión do material composto.
As propiedades de tracción e flexión dos materiais compostos PPS/LGF son superiores ás dos materiais compostos PPS/SGF. Cando a fracción másica de fibra de vidro é do 30 %, as resistencias á tracción dos materiais compostos PPS/SGF e PPS/LGF son de 110 MPa e 122 MPa, respectivamente; as resistencias á flexión son de 175 MPa e 208 MPa, respectivamente; os módulos de elasticidade á flexión son de 8 GPa e 9 GPa, respectivamente.
A resistencia á tracción, a resistencia á flexión e o módulo elástico á flexión dos materiais compostos PPS/LGF aumentaron nun 11,0 %, 18,9 % e 11,3 %, respectivamente, en comparación cos materiais compostos PPS/SGF. A taxa de retención da lonxitude da fibra de vidro no material composto PPS/LGF é maior. Co mesmo contido de fibra de vidro, o material composto ten unha maior resistencia á carga e mellores propiedades mecánicas.
Data de publicación: 23 de agosto de 2022
