As botas de fútbol de compresión de Traxium de Decathlon fabrícanse mediante un proceso de moldura dun paso, dirixindo o mercado de artigos deportivos cara a unha solución máis reciclable.
Kipsta, a marca de fútbol propiedade da compañía de artigos deportivos Decathlon, pretende empurrar a industria cara a solucións máis reciclables cunha nova bota de fútbol desenvolvida recentemente. Lanzado en outubro de 2021, dise que o zapato está feito enteiramente de residuos termoplásticos reciclados de artigos deportivos descartados como bolas de plástico ou zapatos. Os residuos son triturados, reutilizados en fíos de fibra e matriz de resina, e formado por un proceso de moldura dun paso desenvolvido pola empresa Sostible Solutions Company Demgy.
A Axencia Francesa de Medio Ambiente e Enerxía (Angers, Francia) apoia o proxecto para recoller, ordenar e procesar produtos EOL para a súa reutilización como zapatos Traxium. Un dos obxectivos detrás da decisión material foi reducir a cantidade de material empregado dentro do zapato, promovendo aínda máis o reciclaxe de EOL de compresores de Traxium, segundo os implicados.
No deseño patentado, o grosor do laminado cambia co zapato, reforzado con escuma onde sexa necesario. O xeito no que o material está en capas é "novo: Decano usa a relación de resina e estrutura de fibra (orientación á fibra e estrutura de malla téxtil) para dar flexibilidade ou rixidez a diferentes áreas do zapato", dixo o deseño. A parte superior e a sola combínanse nunha única forma sen necesidade de cola para eliminar os problemas de delaminación do zapato co paso do tempo.
Durante o proceso de deseño, Demgy e o equipo de Kipsta traballaron duro para conseguir a forma óptima, o grosor e a composición de materiais, con iteracións do zapato que os xogadores de fútbol profesionais son probados. Para facer o zapato, as preformas termoplásicas prefabricadas están capas en ferramentas especialmente deseñadas e reforzadas con calor e presión nun proceso de moldura pechada dun só paso. Durante o proceso de laminación, colócanse insercións da férula entre algunhas capas antes de pechar o molde. O molde quéntase por condución e arrefriado por circulación de auga ata que o zapato sexa o suficientemente frío como para ser desmontado. Demgy deseñou e construíu as ferramentas (unha ferramenta por tamaño de zapato) usando deseños proporcionados por Kipsta/Decathlon.
A clave, segundo Westphal, é a combinación de "deseño revolucionario de moldes e artesanía innovadora para as preformas compostas". Os compresores TRASIM son un produto de forma completamente neta e non requiren pasos post-procesamento.
Tempo post: 28-2022 de abril 
