Tanto a temperatura como a luz solar poden afectar o tempo de almacenamento das resinas de poliéster insaturado. De feito, tanto se se trata de resina de poliéster insaturado como de resina ordinaria, a temperatura de almacenamento é a mellor á temperatura rexional actual de 25 graos Celsius. Con base nisto, canto máis baixa sexa a temperatura, maior será o período de validez da resina de poliéster insaturado; canto máis alta sexa a temperatura, máis curto será o período de validez.
A resina debe selarse e almacenarse no envase orixinal para evitar a perda de volatilización dos monómeros e a caída de impurezas estrañas. E a tapa do barril de envasado para almacenar a resina non pode ser de cobre ou aliaxe de cobre, e é mellor usar tapas de polietileno, cloruro de polivinilo e outras tapas metálicas.
En xeral, en caso de altas temperaturas, abonda con evitar a luz solar directa no barril de envasado. Non obstante, a vida útil aínda se verá afectada, porque en tempos de altas temperaturas, o tempo de xelificación da resina acurtarase moito e, se a resina é de mala calidade, incluso curarase directamente no barril de envasado.
Polo tanto, durante o período de alta temperatura, se as condicións o permiten, é mellor almacenalo nun almacén con aire acondicionado e unha temperatura constante de 25 graos centígrados. Se o fabricante non prepara un almacén con aire acondicionado, debe prestar atención a acurtar o tempo de almacenamento da resina.
É importante ter en conta que as resinas mesturadas con estireno deben tratarse como hidrocarburos inflamables para evitar incendios. Os almacéns e talleres que almacenan estas resinas deben ter unha xestión moi estrita e facer un bo traballo de prevención de incendios e prevención de incendios en calquera momento.
Cuestións de seguridade ás que se debe prestar atención durante o procesamento de resina de poliéster saturada no taller
1. A resina, o axente de curado e o acelerador son materiais inflamables e débese prestar atención á prevención de incendios. Algúns aceleradores e resinas deben almacenarse por separado, xa que se non, é doado que explodan.
2. Non se debe fumar nin se deben usar chamas abertas no taller de produción.
3. O taller de produción debe manter unha ventilación axeitada. Hai dúas formas de ventilación no taller. Unha é manter a circulación do aire interior para que os compostos volátiles do estireno se poidan eliminar en calquera momento. Debido a que o vapor de estireno é máis denso que o aire, a concentración de estireno preto do chan tamén é relativamente alta. Polo tanto, é mellor colocar a saída de aire no taller preto do chan. A outra é extraer localmente a zona de operación coa axuda de ferramentas e equipos. Por exemplo, instálase un extractor separado para extraer o vapor de estireno de alta concentración descargado da zona de operación, ou os gases de combustión evacúanse a través do tubo de succión xeral instalado no taller.
4. Para facer fronte a imprevistos, o taller de produción debe ter polo menos dúas saídas.
5. A resina e os diversos aceleradores almacenados no taller de produción non deben ser demasiados, e é mellor almacenar unha pequena cantidade.
6. As resinas que non se empregaron pero ás que se lles engadiron aceleradores deben transferirse a un lugar seguro para o seu almacenamento disperso, para evitar que se acumule unha gran cantidade de calor na acumulación e provoque explosións e incendios.
7. Unha vez que a resina de poliéster insaturado se filtre, provocará un incendio e liberará gas tóxico durante este proceso, o que porá en perigo a saúde humana. Polo tanto, débense tomar medidas de emerxencia para abordalo.
Data de publicación: 02-08-2022
