Noticias

Tanto a temperatura como a luz solar poden afectar o tempo de almacenamento de resinas de poliéster insaturadas. De feito, se se trata de resina de poliéster insaturado ou resina común, a temperatura de almacenamento é a mellor na temperatura rexional actual de 25 graos centígrados. Sobre esta base, canto menor sexa a temperatura, canto máis longo sexa o período de validez da resina de poliéster insaturado; Canto maior sexa a temperatura, máis curto é o período de validez.
A resina debe ser selada e almacenada no recipiente orixinal para evitar a perda de volatilización dos monómeros e a caída de impurezas estranxeiras. E a tapa do barril de envasado para almacenar resina non pode estar feita de aliaxe de cobre ou cobre, e o mellor é usar polietileno, cloruro de polivinilo e outras tapas metálicas.
En xeral, no caso de alta temperatura, basta con evitar a luz solar directa ao barril de envasado. Non obstante, a vida útil aínda se verá afectada, porque en tempo de alta temperatura, o tempo de xel da resina acurtarase moito e, se a resina é de mala calidade, incluso se curará directamente no barril de envasado.
Polo tanto, durante o período de alta temperatura, se as condicións o permiten, o mellor é almacenalo nun almacén con aire acondicionado cunha temperatura constante de 25 graos centígrados. Se o fabricante non prepara un almacén con aire acondicionado, debe prestar atención a acurtar o tempo de almacenamento da resina.

É importante ter en conta que as resinas mesturadas con estireno deben ser tratadas como hidrocarburos inflamables para evitar incendios. Os almacéns e talleres que almacenan estas resinas deben ter unha xestión moi estrita e facer un bo traballo de prevención de incendios e prevención de incendios en calquera momento.

Asuntos de seguridade aos que se deben prestar atención durante o procesamento de resina saturada de poliéster no taller
1. Resina, axente de curación e acelerador son materiais inflamables e hai que prestar atención á prevención do incendio. Algúns aceleradores e resinas deben almacenarse por separado, se non, é fácil causar explosión.
2. Non debe haber fumar nin chamas abertas no taller de produción.
3. O taller de produción debe manter unha ventilación adecuada. Hai dúas formas de ventilación no taller. Un é manter a circulación de aire interior para que se poidan eliminar volátiles de estireno en calquera momento. Debido a que o vapor de estireno é máis denso que o aire, a concentración de estireno preto do chan tamén é relativamente alta. Polo tanto, o mellor é establecer a toma de aire no taller preto do chan. O outro é esgotar localmente a área de operación coa axuda de ferramentas e equipos. Por exemplo, está configurado un ventilador de escape separado para extraer o vapor de estireno de alta concentración descargado da área de operación, ou o gas de combustión está esgotado a través do tubo xeral de succión no taller.
4. Para tratar con eventos inesperados, o taller de produción debe ter polo menos dúas saídas.
5. A resina e varios aceleradores almacenados no taller de produción non deberían ser demasiado, e o mellor é almacenar unha pequena cantidade.

6. As resinas que non se usaron pero que se engadiron con aceleradores deberían ser transferidas a un lugar seguro para o almacenamento disperso, para evitar que se acumule unha gran cantidade de calor na acumulación e causando explosións e incendios.
7. Unha vez que as fugas de resina de poliéster insaturadas, provocarán un incendio e o gas tóxico será dado de alta durante este proceso, que poñerá en perigo a saúde humana. Polo tanto, hai que tomar medidas de emerxencia para tratalo.