noticias

Características do produto
Alta resistencia e alta eficiencia, resistencia á corrosión, resistencia aos golpes, resistencia ao impacto, construción cómoda, boa durabilidade, etc.
Ámbito de aplicación
Flexión de vigas de formigón, reforzo de corte, laxes de formigón, reforzo de taboleiros de pontes, formigón, muros de cachotaría de ladrillo, reforzo de muros de tesoira, túneles, piscinas e outros reforzos.
Almacenamento e transporte
Debe gardarse nun lugar seco, fresco e ventilado, evitando a choiva ou a exposición ao sol.
O proceso de transporte e almacenamento non debe estar suxeito a extrusión para evitar danos nofibra de carbono.

Instrucións de construción de reforzo de placa de vibranio
1. Tratamento do substrato de formigón
(1) Localiza e coloca a liña segundo os debuxos de deseño na parte de encolado deseñada.
(2) A superficie do formigón debe ser cincelada para eliminar a capa de cal, aceite, sucidade, etc., e despois usar unha rebarbadora angular para lixar a capa superficial de 1~2 mm de grosor e limpar cun soprador para revelar unha superficie limpa, plana e estruturalmente sólida. Se hai gretas no formigón armado, primeiro, dependendo do tamaño das gretas, debe escollerse encher con cola ou cola de rejuntado e despois con reforzo.

2. Tratamento de nivelación
Se hai defectos, buratos e zonas de cintura alta nas unións do modelo na superficie encolada, use adhesivo nivelador para raspar e encher a reparación para garantir que non haxa unha diferenza de altura evidente nas unións, que os defectos e os buratos sexan lisos e lisos. Cure a cola niveladora e despois pegue a placa de fibra de carbono.

3. Pegarplaca de fibra de carbono
(1) Corte a placa de fibra de carbono segundo o tamaño requirido polo deseño.
(2) Adhesivo estrutural. Compoñente A e compoñente B segundo a configuración de proporción 2:1. Mesturar cun mesturador, cun tempo de mestura duns 2 a 3 minutos, mesturando uniformemente e evitando que se mesturen impurezas e po. A proporción de adhesivo estrutural non debe ser demasiado grande para garantir que a configuración estea rematada en 30 minutos (25 ℃).
(3) A superficie da placa de fibra de carbono debe limparse, usando un raspador de plástico, cubrindo a placa de fibra de carbono con adhesivo estrutural, cun grosor de adhesivo estrutural de 1-3 mm (área central da placa de fibra de carbono de 3 mm), e os lados grosos medios deben ser finos, cun grosor medio de 2 mm.
(4) Coloque a placa de fibra de carbono na base de reforzo de formigón, cun rodillo de goma aplicando uniformemente a presión suficiente, de xeito que o adhesivo estrutural se desprenda de ambos os dous lados do rebosadero, para garantir que non haxa ocos, para garantir que a placa de fibra de carbono e a base de formigón directamente teñan un grosor mínimo de adhesivo de 2 mm.

(5) Retire o exceso de material adhesivo arredor da periferia, use a barra de madeira ou a estrutura de aceiro para soportar e fixar a placa de fibra de carbono, aplique a presión axeitada e retire o soporte despois de que o adhesivo estrutural estea curado. Cando se pegan varias placas de fibra de carbono en paralelo, a separación entre dúas placas non debe ser inferior a 5 mm.
(6) As dúas capas de fibra de carbono deben pegarse de forma continua. A capa inferior da fibra de carbono debe limparse en ambos os dous lados, xa que non se pode pegar inmediatamente. Despois, abrir a capa inferior da fibra de carbono debe volver limparse. Se os compoñentes de reforzo precisan un revestimento protector, pódese aplicar unha capa protectora con cepillo despois de curar a resina.
Precaucións na construción
1. Cando a temperatura sexa inferior a 5 ℃, a humidade relativa HR > 85 %, o contido de auga da superficie do formigón sexa superior a 4 % e exista a posibilidade de condensación, a construción non se levará a cabo sen medidas eficaces. Se non se poden alcanzar as condicións de construción, é necesario adoptar o método de quecemento local da superficie de traballo para alcanzar a temperatura relativa, a humidade e o contido de humidade requiridos, entre outras condicións, antes da construción. Unha temperatura de construción de 5 ℃ a 35 ℃ é a axeitada.
2. Dado que a fibra de carbono é un bo condutor da electricidade, debe manterse lonxe da fonte de alimentación.
3. A resina de construción debe manterse lonxe do lume aberto e da luz solar directa, e a resina non utilizada debe selarse.
4. O persoal de construción e inspección debe levar roupa protectora, cascos de seguridade, máscaras, luvas e lentes protectoras.
5. Cando a resina se adhira á pel, débese enxaugar inmediatamente con auga e xabón, salpicar os ollos con auga e solicitar atención médica oportuna. 6. Unha vez rematada a construción, a conservación natural debe realizarse en 24 horas para garantir que non haxa impactos externos fortes nin outras interferencias.
7. En cada proceso e despois da súa finalización, débense tomar as medidas axeitadas para garantir que non se produza contaminación nin intrusión de auga de choiva. 8. A configuración da obra do adhesivo estrutural debe manterse ben ventilada.
9. debido ao enrolamento deplaca de fibra de carbonoTen unha gran tensión, para liberar a placa de fibra de carbono necesítanse 2 ou 3 persoas para liberar o rolo, para evitar que a placa de fibra de carbono se abra e se lesione.
10. O proceso de manipulación da placa de fibra de carbono debe ser lixeiro, prohibido que obxectos duros e persoas pisen sobre ela.
11. A construción atopou unha caída repentina da temperatura, a viscosidade do adhesivo estrutural parecerá grande, pode tomar medidas de quecemento, como lámpadas de iodo de tungsteno, fornos eléctricos ou baños de auga e outras formas para aumentar a temperatura da cola antes do uso para prequentar a 20 ℃ -40 ℃.