noticias

O reforzo de fibra de vidro, tamén chamado reforzo de GFRP, é un novo tipo de material composto. Moita xente non está segura de cal é a diferenza entre este e o reforzo de aceiro ordinario e por que deberiamos usar reforzo de fibra de vidro? O seguinte artigo presentará as vantaxes e desvantaxes do reforzo de fibra de vidro e o aceiro ordinario e, despois da comparación, verá se o reforzo de fibra de vidro pode substituír o aceiro ordinario?

Que éfibravidromaterial de reforzo
Como novo material estrutural de alto rendemento, o reforzo de fibra de vidro úsase amplamente en túneles de metro (escudo), autoestradas, pontes, aeroportos, peiraos, estacións, proxectos de conservación de auga, proxectos subterráneos e outros campos, e pode adaptarse a ambientes corrosivos como plantas de tratamento de augas residuais, plantas químicas, tanques electrolíticos, tapas de sumidoiros e proxectos de defensa marítima. O reforzo de fibra de vidro pode resolver moitos problemas na enxeñaría, compensar as deficiencias do aceiro tradicional e traer novas oportunidades de desenvolvemento á enxeñaría civil e da construción.

Vantaxes e desvantaxes do aceiro ordinario efibravidroreforzo
1, alta capacidade de carga, alta resistencia á tracción, a resistencia da barra é o dobre que a dunha barra corrugada do mesmo diámetro, pero o peso é só 1/4 da barra de aceiro;
2. Modo elástico estable, aproximadamente 1/3 ~ 2/5 da barra de aceiro;
3 、 Illamento eléctrico e térmico, o coeficiente de expansión térmica é máis próximo ao cemento que ao aceiro;
4. Boa resistencia á corrosión, axeitada para o seu uso en ambientes húmidos ou outros ambientes corrosivos como conservación de auga, pontes, peiraos e túneles;
5, a resistencia ao corte é baixa, a resistencia ao corte ordinaria do reforzo de fibra de vidro é de só 50 ~ 60 MPa e ten excelentes propiedades de corte.

En canto ao rendemento, o aceiro é basicamente similar, e o formigón ten unha boa adherencia, pero tamén unha alta resistencia á tracción e unha baixa resistencia ao corte, polo que se pode cortar facilmente directamente coa máquina de escudo composto sen causar danos anormais na ferramenta.

A diferenza entre o reforzo de fibra de vidro e o reforzo de aceiro
1, en termos de tempo de construción, en comparación coas barras de aceiro ordinarias, o reforzo de fibra de vidro é personalizado polo fabricante, porque non se pode procesar na obra, polo que o tamaño debe controlarse con precisión, unha vez que o material incorrecto provocará atrasos no tempo de construción. A súa forma está personalizada directamente, o que reduce os pasos de procesamento das barras de aceiro ordinarias, e o método de solapado de atar substitúe o proceso de soldadura, aforrando o tempo de produción da gaiola da barra.
2. En canto á dificultade de construción, a resistencia á flexión e ao corte do reforzo de fibra de vidro é moi diferente da das barras de aceiro ordinarias e a súa calidade é máis lixeira, polo que é menos estable que a gaiola de aceiro ordinaria no proceso de elevación, baixada e vertido da gaiola. É doado que a gaiola apareza solta, se atasca, flota e outras condicións especiais, o que require unha atención especial na fabricación e elevación da gaiola.
3. En termos de seguridade na construción, en comparación co método de construción de romper parcial ou completamente a parede continua da gaiola de reforzo no extremo do escudo, a parede continua da gaiola de fibra de vidro pode ser penetrada directamente pola máquina de escudo, o que evita as condicións perigosas de lama, auga e area a chorros, aforra o custo de romper a parede continua e tamén reduce a contaminación por po e ruído.
4, en termos de economía, en comparación co aceiro ordinario, o reforzo de fibra de vidro é máis lixeiro, o que reduce o custo da gaiola e, ao mesmo tempo, debido á maior gaiola de fibra de vidro, reduce o ancho da parede diafragmática, aforra o número de vigas en I ou tubos de bloqueo da interface da parede diafragmática e aforra custos.

Características defibrareforzo de vidro
1, alta resistencia á tracción: a resistencia á tracción do reforzo de fibra de vidro é mellor que a do aceiro ordinario, superior ao 20 % do aceiro da mesma especificación e boa resistencia á fatiga.
2, peso lixeiro: a masa do reforzo de fibra de vidro é só 1/4 do mesmo volume de aceiro e a densidade está entre 1,5 e 1,9 (g/cm3).
3, forte resistencia á corrosión: a resistencia aos ácidos e álcalis e outros produtos químicos pode resistir a erosión dos ións de cloruro e as solucións de baixo pH, especialmente a corrosión dos compostos de carbono e os compostos de cloro máis forte.
4. Forte unión do material: o coeficiente de expansión térmica do reforzo de fibra de vidro é máis próximo ao do cemento que ao do aceiro, porque o reforzo de fibra de vidro é máis forte que a adherencia do formigón.
5, forte capacidade de deseño: o módulo elástico do reforzo de fibra de vidro é estable, o tamaño é estable baixo tensión térmica, a flexión e outras formas poden ser termoformadas arbitrariamente, bo rendemento de seguridade, non condutividade térmica, non condutor, ignífugo antiestático, a través do cambio de fórmula e a colisión do metal non producirá faíscas.
6, forte permeabilidade ás ondas magnéticas: o reforzo de fibra de vidro é un material non magnético, nos elementos de formigón non magnéticos ou electromagnéticos non é necesario facer un tratamento de desmagnetización.
7, construción cómoda: o reforzo de fibra de vidro pódese producir segundo os requisitos do usuario para unha variedade de seccións transversais e lonxitudes diferentes de pezas estándar e non estándar, cinta tensora non metálica dispoñible para atar no lugar, operación sinxela.

O anterior é a introdución das vantaxes e desvantaxes do reforzo de fibra de vidro e o aceiro ordinario, o reforzo de fibra de vidro como un novo material estrutural de alto rendemento, amplamente utilizado en túneles de metro (escudo), autoestradas, pontes, aeroportos, peiraos, estacións, proxectos de conservación de auga, enxeñaría subterránea e outros campos, pode adaptarse a plantas de tratamento de augas residuais, plantas químicas, tanques electrolíticos, tapas de sumidoiros, proxectos de defensa marítima e outros ambientes corrosivos.