A temperatura e a luz solar afectarán o tempo de almacenamento da resina de poliéster insaturado. De feito, tanto se se trata de resina de poliéster insaturado como doutras resinas, a temperatura de almacenamento é preferiblemente de 25 graos Celsius na zona actual. Con base nisto, canto máis baixa sexa a temperatura, maior será o período de validez da resina de poliéster insaturado; canto máis alta sexa a temperatura, máis curto será o período de validez.
A resina debe selarse e gardarse no envase orixinal para evitar a perda por volatilización dos monómeros e a caída de impurezas externas. E a tapa do barril de envasado para almacenar a resina non debe ser de cobre ou aliaxe de cobre, preferiblemente de polietileno, cloruro de polivinilo e outras tapas metálicas.
En xeral, en condicións de altas temperaturas, evite a luz solar directa sobre o barril de envasado, pero o período de almacenamento seguirá verse afectado, xa que en climas de altas temperaturas, o tempo de xelificación da resina acurtarase moito; se é unha resina de mala calidade, mesmo solidificará directamente no barril de envasado. Polo tanto, durante o período de altas temperaturas, se as condicións o permiten, é mellor almacenala nun almacén con aire acondicionado cunha temperatura constante de 25 graos Celsius. Se o fabricante non prepara un almacén con aire acondicionado, debe prestar atención a acurtar o tempo de almacenamento da resina.
É importante ter en conta que a resina mesturada con estireno debe tratarse como hidrocarburos inflamables para evitar incendios. Debe haber unha xestión moi estrita dos almacéns e plantas que almacenan este tipo de resina, e deben realizarse traballos de prevención de incendios e combustión en todo momento.
Cuestións de seguridade ás que se debe prestar atención durante o procesamento de resina de poliéster insaturado no taller
1. A resina, o axente de curado e o acelerador son materiais inflamables, polo que se debe prestar atención á prevención de incendios e deben almacenarse por separado, se non, é moi doado que provoquen unha explosión.
2. Non se debe fumar nin se deben usar chamas abertas no taller de produción.
3. O taller de produción debe manter unha ventilación axeitada. Hai dúas formas de ventilación no taller: unha é manter a circulación do aire interior para eliminar o estireno volátil en calquera momento. Debido a que o vapor de estireno é máis denso que o aire, a concentración de estireno preto do chan tamén é relativamente alta. Polo tanto, é mellor colocar a saída de aire no taller preto do chan. A outra é usar ferramentas e equipos para extraer localmente a zona de operación. Por exemplo, instalar un extractor separado para extraer o vapor de estireno de alta concentración da zona de operación ou extraer os gases de combustión a través do tubo de succión principal instalado no taller.
4. Para facer fronte a incidencias imprevistas, o taller de produción debe ter polo menos dúas saídas.
5. A resina e os diversos aceleradores almacenados no taller de produción non deben ser demasiadas, é mellor almacenar unha pequena cantidade.
6. As resinas que non se empregaron pero ás que se lles engadiron aceleradores deben transferirse a un lugar seguro e almacenarse por separado para evitar que se acumule unha gran cantidade de calor na acumulación e provoque explosións e incendios.
7. Unha vez que a resina de poliéster insaturado se filtra e provoca un incendio, liberaranse gases tóxicos no proceso e poñerán en perigo a saúde humana. Polo tanto, débense tomar medidas de emerxencia para abordalo.
Data de publicación: 16 de decembro de 2021
