A temperatura e a luz solar afectarán o tempo de almacenamento da resina de poliéster insaturado. De feito, se se trata de resina de poliéster insaturado ou outras resinas, a temperatura de almacenamento é preferentemente 25 graos centígrados na zona actual. Sobre esta base, canto menor sexa a temperatura, canto máis longo sexa o período de validez da resina de poliéster insaturado; Canto maior sexa a temperatura, máis curto é o período de validez.
A resina debe ser selada e almacenada no recipiente orixinal para evitar a perda de volatilización dos monómeros e a caída de impurezas externas. E a tapa do barril de envasado para almacenar resina non debe estar feita de aliaxe de cobre ou cobre, preferiblemente polietileno, cloruro de polivinilo e outras tapas metálicas.
En xeral, en condicións de alta temperatura, evite a luz solar directa ao barril de envasado, pero o período de almacenamento aínda se verá afectado, porque en tempo de alta temperatura, o tempo de xel da resina acurtarase moito, se é unha resina de mala calidade, incluso se solidificará directamente no barril de envasado. Polo tanto, durante o período de alta temperatura, se as condicións o permiten, o mellor é almacenalo nun almacén con aire acondicionado cunha temperatura constante de 25 graos centígrados. Se o fabricante non prepara un almacén con aire acondicionado, debe prestar atención para acurtar o tempo de almacenamento da resina.
É importante ter en conta que a resina mesturada con estireno debe ser tratada como hidrocarburos inflamables para evitar o lume. Debe haber unha xestión moi estrita de almacéns e plantas que almacenen este tipo de resina, e os traballos de prevención e combustión de incendios deben realizarse en todo momento.
Asuntos de seguridade aos que se deben prestar atención durante o procesamento de resina de poliéster insaturado no taller
1. Resina, axente de curación e acelerador son materiais inflamables, polo que hai que prestar atención á prevención do lume e deben almacenarse por separado, se non, é moi fácil causar explosión.
2. Non debe haber fumar nin chamas abertas no taller de produción.
3. O taller de produción debe manter unha ventilación adecuada. Hai dúas formas de ventilación do taller, unha é manter a circulación do aire interior, para eliminar o estireno volátil en calquera momento. Debido a que o vapor de estireno é máis denso que o aire, a concentración de estireno preto do chan tamén é relativamente alta. Polo tanto, a ventilación de escape no taller está mellor situada ao chan. O outro é usar ferramentas e equipos para esgotar localmente a área de funcionamento. Por exemplo, configure un ventilador de escape separado para extraer o vapor de estireno de alta concentración da área de operación ou esgotar o gas de combustión a través do tubo de succión principal instalado no taller.
4. Para tratar con incidentes inesperados, o taller de produción debe ter polo menos dúas saídas.
5. A resina e varios aceleradores almacenados no taller de produción non deberían ser demasiado, o mellor é almacenar unha pequena cantidade.
6. As resinas que non se empregaron pero se engadiron con aceleradores deben transferirse a unha localización segura e almacenar por separado para evitar que se acumule unha gran cantidade de calor na acumulación e provocando explosión e lume.
7. Unha vez que se filtra a resina de poliéster insaturado e provoca un lume, os gases tóxicos serán dados de alta no proceso e poñen en perigo a saúde humana. Polo tanto, hai que tomar medidas de emerxencia para tratalo.
Tempo de publicación: decembro do 16 ao 2021
