Noticias

Fibra de carbonoO vaso de presión composta de enrolamento é un buque de parede fina que consta dun forro herméticamente selado e unha capa de alta resistencia de fibra de alta resistencia, que está formada principalmente polo proceso de enrolamento de fibra e teceduría. En comparación cos vasos tradicionais de presión metálica, o revestimento de vasos a presión composta serve como protección de almacenamento, selado e corrosión química, e a capa composta úsase principalmente para soportar a carga de presión interna. Debido á alta resistencia específica e á boa designación de compostos, os vasos a presión compostos non só melloraron moito a súa capacidade de carga, senón que tamén reduciron significativamente a masa do buque en comparación cos vasos de presión metálica tradicionais.
A capa interna do vaso a presión de fibra é principalmente unha estrutura de revestimento, cuxa función principal é actuar como unha barreira de selado para evitar a fuga de gases de alta presión ou líquidos almacenados no interior e, ao mesmo tempo, para protexer a capa de ferida exterior. Esta capa non será corroída polo material almacenado internamente e a capa externa é unha capa de fibra reforzada cunha matriz de resina, que se usa principalmente para soportar a maior parte das cargas de presión no vaso de presión.
1. Estrutura de vasos a presión de ferida de fibra
Hai catro formas estruturais principais de vasos de presión composta: cilíndricos, esféricos, anulares e rectangulares. Un buque cilíndrico consta dunha sección de cilindros e dúas cabezas. Os vasos de presión metálica realízanse en formas sinxelas con reservas de forza en exceso na dirección axial. Os vasos esféricos teñen tensións iguais nas direccións de urdido e trama baixo presión interna e son a metade do estrés circunferencial dos vasos cilíndricos. A forza do material metálico é igual en todas as direccións, polo que o recipiente esférico feito de metal está deseñado para a igualdade de resistencia e ten a masa mínima cando o volume e a presión son certos. O estado de forza de contedores esféricos é o máis ideal, a parede do recipiente tamén se pode facer máis delgada. Non obstante, debido á maior dificultade para fabricar envases esféricos, xeralmente só se usan nas naves espaciais e outras ocasións especiais. O recipiente de anel na produción industrial é moi raro, pero nalgunhas ocasións específicas ou necesitan esta estrutura, por exemplo, os vehículos espaciais para facer uso total do espazo limitado, empregarán esta estrutura especial. O recipiente rectangular ten que reunirse principalmente cando o espazo é limitado, maximiza o uso do espazo e o uso de estruturas, como coches de tanques rectangulares de automoción, coches de tanques ferroviarios, etc., tales recipientes son xeralmente máis recipientes de baixa presión ou recipientes de presión atmosférica e os requisitos de calidade máis lixeiros.
A complexidade da estrutura docompostoO vaso de presión en si, o cambio repentino do grosor da cabeza e da cabeza, o grosor variable e o ángulo da cabeza, etc., traen moitas dificultades para o deseño, análise, cálculo e moldeado. Ás veces, os vasos de presión compostos non só deben ser feridos en diferentes ángulos e relacións de velocidade variables na parte da cabeza, senón que tamén necesitan adoptar diferentes métodos de enrolamento segundo diferentes estruturas. Ao mesmo tempo, debe considerarse a influencia de factores prácticos como o coeficiente de fricción. Polo tanto, só un deseño estrutural correcto e razoable pode guiar correctamente o proceso de produción de enrolamento de vasos de presión composta, para producir produtos de vasos de presión compostos lixeiros que cumpran os requisitos de deseño.
2. Material do recipiente de presión de ferida de fibra
Como parte principal de carga, a capa de enrolamento de fibra debe ter alta resistencia, módulo elevado, baixa densidade, estabilidade térmica e boa humedibilidade de resina, así como unha boa procesabilidade de sinuxe e unha apertura uniforme de feixe de fibra. As fibras de reforzo de uso común para os vasos de presión compostos lixeiros inclúenfibras de carbono, Fibras PBO,Fibras de poliamina aromáticas, e fibras UHMWPE.