Shopify

Noticias

1. Resistencia á tracción
A resistencia á tracción é a tensión máxima que pode soportar un material antes de estirar. Algúns materiais non queixados deforman antes da ruptura, peroFibras Kevlar® (Aramid), As fibras de carbono e as fibras de vidro electrónico son fráxiles e roturan con pouca deformación. A resistencia á tracción mídese como forza por unidade de unidade (PA ou Pascals).

2. Densidade e relación de forza-peso
Ao comparar as densidades dos tres materiais, pódense ver diferenzas significativas nas tres fibras. Se se fan tres mostras de exactamente o mesmo tamaño e peso, axiña se fai evidente que as fibras Kevlar® son moito máis lixeiras, con fibras de carbono un segundo e próximoFibras de vidro electrónicoo máis pesado.

3. Módulo de Young
O módulo de Young é unha medida da rixidez dun material elástico e é un xeito de describir un material. Defínese como a relación de tensión uniaxial (nunha dirección) a tensión uniaxial (deformación na mesma dirección). Módulo de Young = estrés/tensión, o que significa que os materiais cun módulo de Young alto son máis ríxidos que os que teñen un módulo de Young Low.
A rixidez da fibra de carbono, Kevlar® e a fibra de vidro varía moito. A fibra de carbono é aproximadamente o dobre de ríxidas que as fibras de aramid e cinco veces máis ríxidas que as fibras de vidro. O inconveniente da excelente rixidez da fibra de carbono é que tende a ser máis quebradizo. Cando falla, tende a non amosar moita tensión nin deformación.

4. Inflamabilidade e degradación térmica
Tanto Kevlar® como a fibra de carbono son resistentes ás altas temperaturas e tampouco ten un punto de fusión. Os dous materiais utilizáronse en roupa de protección e tecidos resistentes ao lume. A fibra de vidro acabará por fundirse, pero tamén é altamente resistente ás altas temperaturas. Por suposto, as fibras de vidro xeadas empregadas nos edificios tamén poden aumentar a resistencia ao lume.
A fibra de carbono e o Kevlar® úsanse para facer mantas ou roupa de soldadura protectora ou soldadura. As luvas de Kevlar úsanse a miúdo na industria cárnica para protexer as mans cando se usan coitelos. Dado que as fibras raramente se usan por conta propia, a resistencia á calor da matriz (normalmente epoxi) tamén é importante. Cando se quenta, a resina epoxi suaviza rapidamente.

5. Condutividade eléctrica
A fibra de carbono realiza electricidade, pero Kevlar® efibra de vidronon.kevlar® úsase para tirar fíos nas torres de transmisión. Aínda que non realiza electricidade, absorbe a auga e a auga realiza electricidade. Polo tanto, debe aplicarse un revestimento impermeable a Kevlar en tales aplicacións.

6. Degradación da UV
Fibras de aramidDegradarase en luz solar e ambientes altos ultravioleta. As fibras de carbono ou de vidro non son moi sensibles á radiación UV. Non obstante, algunhas matrices comúns como as resinas epoxi mantéñense na luz solar onde branqueará e perderá forza. As resinas de éster de poliéster e vinilo son máis resistentes á UV, pero máis débiles que as resinas epoxi.

7. Resistencia á fatiga
Se unha parte é repetidamente dobrada e endereita, finalmente fallará debido á fatiga.Fibra de carbonoé algo sensible á fatiga e tende a fallar catastróficamente, mentres que Kevlar® é máis resistente á fatiga. A fibra de vidro está nalgún lugar.

8. Resistencia á abrasión
Kevlar® é altamente resistente á abrasión, o que dificulta o corte, e un dos usos comúns de Kevlar® é como luvas protectoras para zonas onde as mans poden ser cortadas por vidro ou onde se usan láminas afiadas. As fibras de carbono e vidro son menos resistentes.

9. Resistencia química
Fibras de aramidson sensibles a ácidos fortes, bases e certos axentes oxidantes (por exemplo, hipoclorito de sodio), o que pode causar degradación da fibra. O lixivia de cloro ordinario (por exemplo, Clorox®) e o peróxido de hidróxeno non se poden usar con Kevlar®. O lixivia de osíxeno (por exemplo, o perborato de sodio) pódese usar sen danar as fibras de aramidas.

10. Propiedades de unión corporal
Para que as fibras de carbono, Kevlar® e o vidro funcionen de xeito óptimo, deben manterse no lugar na matriz (normalmente unha resina epoxi). Polo tanto, a capacidade do epoxi para relacionarse coas diversas fibras é fundamental.
Tanto carbono comofibras de vidroPode fixarse ​​facilmente a epoxi, pero o enlace de fibra-epoxi de aramida non é tan forte como desexe, e esta adhesión reducida permite que se produza a penetración da auga. Como resultado, a facilidade coa que as fibras aramides poden absorber a auga, combinadas coa adhesión indesexable a epoxi, significa que se a superficie do composto Kevlar® está danada e pode entrar a auga, entón Kevlar® pode absorber auga ao longo das fibras e debilitar o composto.

11. Cor e tecido
A aramid é ouro lixeiro no seu estado natural, pódese colorear e agora vén en moitos tons agradables. A fibra de vidro tamén inclúe versións de cores.Fibra de carbonosempre é negro e pódese mesturar con aramid de cores, pero non se pode colorear.

Propiedades de material de fibra reforzada PK Vantaxes e desvantaxes da fibra de carbono e fibra de vidro de Kevlar


Tempo de publicación: agosto-07-2024