noticias

Como solución central no campo da protección contra altas temperaturas, a tecnoloxía de pulverización de tecido de fibra de vidro e fibra refractaria está a promover a mellora integral da seguridade e a eficiencia enerxética dos equipos industriais. Este artigo analizará as características de rendemento destas dúas tecnoloxías, os escenarios de aplicación e o valor de innovación sinérxica, para proporcionar unha referencia técnica aos usuarios da industria.

Tecido de fibra de vidro: o material fundamental para a protección contra altas temperaturas
Tecido de fibra de vidro baseado en materiais inorgánicos non metálicos, mediante un proceso especial para darlle un excelente rendemento, convértese no material protector ideal para altas temperaturas, corrosión e ambientes complexos:
1. Resistencia a altas temperaturas
Convencionaltecido de fibra de vidropode soportar temperaturas superiores a 500 °C e os produtos con alto contido en sílice poden soportar ambientes extremos superiores a 1000 °C. Úsase amplamente en revestimentos de fornos metalúrxicos, illamento de naves espaciais e outros escenarios.
2. Propiedades ignífugas e illantes
A súa resistencia ás lapas pode illar eficazmente a propagación das lapas e tamén ten unha alta resistencia ao illamento (10¹²-10¹⁵Ω-cm), o que é axeitado para a protección de equipos eléctricos e o illamento de compoñentes electrónicos.
3. Resistencia á corrosión e peso lixeiro
A resistencia á erosión ácida e alcalina convérteo na primeira opción para a protección de tubaxes e tanques de produtos químicos; cunha densidade de só 1/4 da do aceiro, contribúe ao deseño lixeiro nas industrias aeroespacial e automotriz.

Aplicacións típicas:

• Equipamento industrial de alta temperatura: revestimento de fornos, illamento de tubaxes de alta temperatura.
• Novo campo de enerxía: soporte de placa base solar, mellora das palas de enerxía eólica.
• Tecnoloxía electrónica: pezas transparentes ás ondas da estación base 5G, protección de illamento do motor de alta gama.

Tecnoloxía de pulverización de fibra refractaria: Actualización revolucionaria do revestimento de fornos industriais
A tecnoloxía de pulverización de fibra refractaria mediante a mecanización da construción, a fibra e o axente aglutinante mesturados pulverizados directamente sobre a superficie do equipo, a formación dunha estrutura de rede tridimensional, mellora significativamente a eficacia protectora:

1. Vantaxes

• Aforro de enerxía e redución do consumo: excelente rendemento de selado, reduce a perda de calor do corpo do forno entre un 30 % e un 50 %, prolonga a vida útil do revestimento do forno en máis de 2 veces.
• Construción flexible: adáptase a superficies curvas complexas e estruturas con formas, o grosor pódese axustar con precisión (10-200 mm), o que resolve o problema das costuras fráxiles dos produtos de fibra tradicionais.
• Reparación rápida: permite a reparación en liña de equipos antigos, reduce o tempo de inactividade e os custos de mantemento.

2. Innovación de materiais
Ao combinar un substrato de fibra de vidro con carburo de tungsteno, alúmina e outras tecnoloxías de revestimento, pode mellorar aínda máis a resistencia ao desgaste e a alta temperatura (soportar máis de 1200 °C) para satisfacer as esixentes necesidades da fundición de aceiro, os reactores petroquímicos, etc.

Escenario de aplicación:

• Revestimento de fornos industriais: illamento térmico e protección refractaria para altos fornos e fornos de tratamento térmico.
• Equipamento enerxético: revestimento antichoque térmico para cámaras de combustión de turbinas de gas e tubaxes de caldeiras.
• Enxeñaría de protección ambiental: revestimento resistente á corrosión para equipos de tratamento de gases residuais.

Casos de aplicación sinérxica: integración tecnolóxica para crear novo valor
1. Sistema de protección composto
Nos tanques de almacenamento petroquímicos,tecido de fibra de vidrocolócase como capa básica de illamento térmico e, a continuación, pulvértanse fibras refractarias para mellorar o selado, o que aumenta a eficiencia global de aforro de enerxía nun 40 %.
2. Innovación aeroespacial
Unha empresa aeroespacial adopta a tecnoloxía de pulverización para a modificación superficial do material base de tecido de fibra de vidro, o que aumenta o límite de temperatura da capa de illamento térmico do compartimento do motor a 1300 °C e reduce o peso nun 15 %.

Dinámica da industria e tendencias futuras
1. Mellora da capacidade e da tecnoloxía
Grupo de fibra de vidro de Sichuan e outras empresas para acelerar a expansión da capacidade de produción, capacidade de fío de fibra de vidro electrónico de 30.000 toneladas en 2025, e investigación e desenvolvemento de modificación de baixo dieléctrico e alta temperatura do produto, para adaptarse á demanda de tecnoloxía de pulverización.
2. Tendencias de fabricación ecolóxica
A tecnoloxía de pulverización de fibra refractaria reduce os residuos de materiais nun 50 % e as emisións de carbono nun 20 %, o que está en liña co obxectivo global de neutralidade en carbono.

3. Desenvolvemento intelixente
Combinado con algoritmos de IA para optimizar os parámetros de pulverización, consegue un control intelixente da uniformidade e o grosor do revestimento e promove a protección industrial cara á precisión.

Conclusión
A aplicación sinérxica detecido de fibra de vidroe a tecnoloxía de pulverización de fibra refractaria está a remodelar os límites da protección industrial contra altas temperaturas. Desde a fabricación tradicional ata a tecnoloxía de vangarda, ambas ofrecen solucións eficientes e sostibles para a enerxía, a metalurxia, a aeroespacial e outros sectores a través dun rendemento complementario e da innovación de procesos.