noticias

A mecha de fibra de basalto (normalmente referida a mecha sen torcer) é unha das principais materias primas utilizadas na fabricación de reforzo composto de fibra de basalto (en diante denominado reforzo composto de basalto). Segundo a información máis recente dispoñible publicamente, as súas aplicacións, procesos de fabricación e vantaxes de rendemento son as seguintes:

Definición e aplicacións deReforzo composto de basalto

O reforzo composto de fibra de basalto é un tipo de reforzo composto non metálico fabricado con fibra de basalto como material de reforzo e resina (como resina epoxi ou poliéster insaturado) como matriz, mediante procesos como a pultrusión, o enrolamento ou o curado.

Úsase principalmente en enxeñaría civil para substituír o reforzo de aceiro tradicional, como no reforzo de estruturas de formigón, pontes, estradas e enxeñaría mariña, ofrecendo vantaxes como a resistencia á corrosión, o peso lixeiro, a alta resistencia, as propiedades non magnéticas e o illamento eléctrico.

O papel da fibra de basalto no reforzo composto

Reforzo: A mecha sen torcer consiste en varios filamentos paralelos agrupados, proporcionando unha tensión uniforme. É axeitada para procesos de conformado como a pultrusión e o enrolamento, mellorando eficazmente a resistencia á tracción e o módulo elástico do reforzo composto.

Compatibilidade do proceso: Segundo a norma nacional GB/T 25045-2025, os rovings sen torsión (axeitados para procesos como a pultrusión e o enrolamento) deben ter unha resistencia á rotura de ≥ 0,45 N/tex e unha resistencia á tracción de ≥ 2500 MPa despois da impregnación da resina, cumprindo así os requisitos de alta resistencia do reforzo composto.

Tratamento superficial: Para mellorar a adhesión interfacial coa resina, a mecha adoita tratarse cun axente de tratamento superficial (como un axente de acoplamento) antes da impregnación da resina.

Fluxo típico do proceso de preparación

• Preparación da fibra: Seleccionar fibra que cumpra co estándarmecha de fibra de basalto(diámetro dunha soa fibra xeralmente de 7 a 13 μm).
• Tratamento superficial: Revestir ou impregnar cun axente de acoplamento especializado para mellorar a adhesión interfacial fibra-resina.
• Impregnación de resina: Pasar a mecha por un baño de resina para saturala completamente con resina termoendurecible (como epoxi ou éster de vinilo).
• Moldeo e curado: Introducir a mecha nunha matriz de pultrusión e curala baixo calor para formar un reforzo coa forma de sección transversal desexada.
• Posprocesamento: Cortar, inspeccionar e empaquetar o material para producir o rixidizante composto acabado.